دیگ بخار ماشین سازی اراک

لیست قیمت دیگ بخار ماشین سازی اراک

قیمت : استعلامی

ثبت سفارش واتساپ

مدل : بویلر بخار تک مشعل و دو مشعل ماشین سازی اراک
ظرفیت : 29,300,000-254,000Kcal/Hr
مدل طراحی: Wet Back ،3 Passes , Fire tube
نوع لوله ها : لوله ھا مطابق با استاندارد E.N.10217 , E.N.10216
 خدمات پس از فروش :

مشاوره مهندسی + محاسبات و تعیین ظرفیت + نصب و راه اندازی رایگان + دو بار سرويس رايگان در اولين سال راه اندازي

 

7 روز ضمانت بازگشت کالا ارسال سریع ضمانت اصالت کالا امکان پرداخت الکترونیکی


اوه! نتوانستیم جای گذاری فرمت را انجام بدیم.



بویلر بخار فولادی ماشین سازی اراک:

دیگ های بخار تک مشعله فایرتیوب در ظرفیت های پایین:

model capacity working p  sturated steam temp overall dimension (mm) Chimney dimension fuel consumption weight(kg)
lbs/Hr Kg/Hr Kw Kcal/Hr psig °C C
Height
B
width
A
Length
Diameter Height گاز
NM³/Hr
مایع
Hr/Lit
Empty Working full
1C 1000 454 284 254,000 150 185 1868 1592 2590 230 12200 35.5 35 2499 3067 3276
2C 2470 1120 701 600,000 150 185 1975 2270 3645 230 12200 91.4 83.1 2670 4910 5230
4C 4400 2000 1250 1,100,000 150 185 2145 1886 4166 255 12200 168.8 148 4338 5948 6428
6C 6170 2800 1752 1,500,000 150 185 2683 2490 4154 355 12200 228.3 207 6000 8940 9680
10C 10000 4530 2840 2,400,000 150 185 3590 3150 4358 455 12200 358 341 10560 15460 17160
14C 14000 6342 3976 3,400,000 150 185 3991 3420 5163 535 12200 520 496 13550 21590 24550
18C 18000 8154 5112 4,400,000 150 185 4295 3616 5697 635 12200 606 577 18354 31384 35354
25C 25000 11352 7100 6,100.00 150 185 4629 3902 6399 710 12200 869 827 25690 45016 49466
30C 30000 13600 8520 7,300,000 150 185 4940 4237 7029 813 12200 1045 996 29280 46824 51740
35C 35000 15855 9940 8,500,000 150 185 5134 4500 7920 864 12200 1212 1155 34500 61500 64500

 

بویلر های بخار دو مشعله با ظرفیت بالا:

model capacity working pressure  sturated steam temp overall dimension (mm) Chimney dimension fuel consumption weight(kg)
lbs/Hr Kg/Hr Kw Kcal/Hr psig °C C
Height
B
width
A
Length
Diameter Height گاز
NM³/Hr
مایع
Hr/Lit
Empty Working full
50C 50000 22700 14200 12,210,000 150 185 6000 5680 7375 1000 12190 1738 1654 56000 97000 106000
55C 55000 25000 15620 13,430,000 362 226 6400 6100 8330 1315 12190 2300 2175 70000 130000 150000
70C 70000 31800 19880 17,090,000 200 195 6561 6700 8560 1500 12190 2424 2310 85000 140000 160000
80C 80000 36000 22720 19,540,000 261 209 5500 6000 9000 1500 12190 2168 1990 86000 147000 155000
90C 90000 41000 25560 21,980,000 232 205 7000 6500 10000 1700 12190 2834 2601 90000 180000 200000
120C 120000 55000 34080 29,300,000 362.5 226 8300 7000 12000 2000 12190 3482 3196 101000 237000 250000

 

مشخصات فنی پایه بویلر بخار ماشین سازی اراک:

انتقال تکنولوژی و دانش فنی شرکت John Thompson انگلستان
پايين ترين ظرفيت توليدي 245,000KCal/hr
بالاترين ظرفيت توليدي 55ton/hr
بالاترین ظرفیت مجاز در دیگ های Fire Tube

تنها سازنده این ظرفیت از دیگ های  Fire Tube  در خاور میانه

حداقل فشار کاری تولیدی 1barg
حداكثر فشار كاري توليدي 30barg
بالاترين فشار كاري مجاز در ديگ هاي Fire Tube
تعداد ديگ هاي در حال كار در كشور بالغ بر 15,000 دستگاه
توزيع نمايندگي هاي خدمات پس از فروش سراسر كشور (كليه ي استان ها)
آموزش و بازآموزي نيروي انساني دوره هاي آموزشي داخلي در مجتمع آموزشي ماشين سازي اراك
دوره های کار آموزی و باز آموزی
در شرکت های اروپایی_KRUPP آلمان
Hamworthy انگلستان و سایر شرکت
های همکار خارجی
ويژگي هاي منحصر بفرد نیروی انسانی مجرب و کار آزموده

همکاری فنی مهندسی با شرکت های تراز اول اروپایی _KED آلمان و …

امکانات پیشرفته و بروز ساخت و تولید در خطوط تولیدی

بهره مندی از مرکز تحقیقات صنعتی

تولید با کیفیت،منطبق با آخرین دستاوردهای تکنولوژی روز دنیا

آموزش اپراتوری به مدت 10 روز در مجتمع آموزشیMSA

ارایه مشاوره رایگان

پشتیبانی از محصول و ارایه خدمات پس از فروش به مدت 30سال

شبکه نمایندگی هی مجرب خدمات پس از فروش در سراسر کشور به مدت 30 سال

پایبندی به اصولی بعضا فرا تر از الزامات استاندارد در راستای حقوق مشتری

تلاش در جهت نو آوری و مستمر

 

مشخصات فنی عمومی بویلر های ماشین سازی اراک:

استاندارد طراحی و ساخت B.S 2790

B.S.E.N 12953

نوع دیگ Fire Tube

3 Passes

Wet Back

نوع عملکرد تمام اتوماتیک
طرح دیگ طرحModern

نوع Scotch

فولادی-افقی

یکپارچه

طرح کوره کوره ی موج دار(Corrugated)باطرح خارج از مرکز بر روی محور عمودی
Shell به صورت یکپارچه در محیط و با یک خط جوش
Tube Plate به صورت یک تکه بدون هر گونه خط جوش
تاییدیه نقشه های ساخت TUV اتریش
استاندارد لوله های آتش خوار E.N 10216

B.S 3059-PART 1 – Gr.320

DIN 17175 – ST 35-8

استاندارد لوله های غیر آتش خوار B.S 3602

A106 B

ویژگی لوله های غیر استفاده نرماله بودن Normalized Condition

فرایند اکسیژن زدایی حین ذوبFully killed

سرتیفیکیت مواد Acc.to E.N 10204/3.1

انجام تستE.Cبرای اطمینان از عدم وجود ترک و حفره

انجام تست هيدرو استاتيك براي اطمينان از عدم وجود ترك

انجام تست هاي Flattening & Flaring براي اطمينان از خواص ويژه لوله

استحكام و دوام بالا به دليل آتش خوار بودن

لحاظ نمودن Varnish Coating براي جلوگيري از خوردگي در حين حمل

اتصال لوله ها به Tube Plate از طريق والس

استفاده از دستگاه هاي اروپايي براي والس لوله ها با امكان تنظيم گشتاور

اتصال خاص لوله ها به Tube Plate براي عمر بالاي شبكه و لوله ها

محدود نمودن استحكام تسليم به هنگام خريد براي يكنواختي آب بندي

بدون درز بودن لوله ها

CFS و HFS بودن لوله ها

يكنواختي ضخامت

تلرانس دقيق ابعادي

مزایای والس کاری سهولت در تعميرات

عدم آسيب به شبكه

ايمني لازم در صورت افزايش فشار به بيش از حد مجاز

منابع تامین لوله ايراني

براساس شرايط بازرسي و ITP شركت ماشين سازي اراك

استاندارد ورق های مصرفی B.S. 1501‐151‐430A
E.N. 10028 ‐ P 265 GH
E.N. 10028 ‐ P 355 GH
DIN 17155 ‐ 17 MN4
DIN 17155 ‐ H I
DIN 17155 ‐ H II
ویژگی های ورق های مورد استفاده نرماله بودن Normalized Condition

فرآيند اكسيژن زدايي حين ذوب Fully killed

سرتيفيكيت مواد Mill Test Cer􀆟ficate Acc. to E.N. 10204/3.1

ميزان صافي ورق طبق E.N. 10029, T.4‐CL.N

تست آلتراسونيك كل ورق مطابق E.N. 10160 S1E1

شرايط سطح ورق طبق E.N. 10163 Class B2

استفاده از فولاد با آناليز خاص براي مقاومت در برابر خوردگي در سمت آب و
آتش

استفاده از ورق هاي با استحكام بالا و متناسب با شرايط آتش خواري در
اجزاي ديگ

فرایند های ویژه ساخت در ورق های مورد استفاده به كار بردن پخ هاي K و X ،V در شرايط مختلف جهت نفوذ كامل جوش مطابق با استاندارد

وجود حداكثر يك خط جوش طولي در Shell

وجود حداكثر يك خط جوش طولي در كوره

استفاده از Tube Plate يك تكه حتي در ابعاد بيش از 5 متر

تست هاي آلتراسونيك (U.T.)و راديو گرافي (R.T.) خطوط جوش براي اطمينان از سلامت و كيفيت جوش

Corrugated (موج دار) نمودن كوره براي مقاومت در برابر فشار خارجي به منظور انعطاف كافي در انبساط طولي ناشي از دماي بالاي كوره و همچنين افزايش سطح موثر انتقال حرارت تشعشعي

منابع تامین ورق -OXIN-MOBARAKEH -TRAMETAL -DC -THSSEN – Dillinger
و … NANYANG – SHOUGANG- NLMK CLABCQ-DANSTEEL
استاندارد میلگرد های مصرفی B.S. 1502‐161‐430A
A105
عملیات حرارتی تنش گيري حرارتي يكپارچه در دماي 600 ± 20◦C مطابق با استاندارد

يكنواخت شدن ساختار ميكروسكوپي مجموعه ي Pressure Part و از بين رفتن تنش هاي پسماند ناشي از عمليات ساخت (خمش،برش،جوشكاري و …) با انجام اين فرآيند

ثبت دما و زمان جهت انطباق با استاندارد

بهبود عملكرد و افزايش عمر مفيد ديگ

اين فرآيند با بهره مندي از امكانات پيشرفته و به روز كارگاهي طي پروسه اي حساس و منحصر بفرد و به صورت انحصاري توسط ماشين سازي اراك انجام مي شود

تست های غیر مخرب رادیوگرافی (R.T.)

آلتراسونیک(U.T.)

P.T.

M.T.

V.T.

تست هیدرواستاتیک انجام تست هيدرو استاتيك با 1/5 برابر فشار طراحي مطابق با استاندارد
تست عملکردی انجام Performance Test (تست گرم)و بررسی صحت عملکرد کلیه ی قسمت ها در این مرحله
راندمان حرارتی دارای بالا ترین راندمان حرارتی ممکن در دیگ های بخار Fire Tube
مراحل بازرسی وجود چهار لایه کنترل مدارک و محصول طی فرایند ساخت:

  1. کنترل مرغوبیت تولید(C.)
  2. اطمینان مرغوبیت شرکت(A.)
  3. بازرس شخص ثالث (P.A.)

ناظر کارفرما(در صورت وجود)

گواهینامه و نشان استاندارد دارای پلاک استاندارد از موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران
مدارک و مستندات فنی ارایهFinal Inspection book

 

مزاياي برتر بویلر های ساخت ماشين سازي اراك:

  • حجم كم، راندمان بالا و سهولت در حمل و نقل.
  • نصب و راه اندازي آسان.
  • استفاده از آخرين استانداردهاي معتبر جهاني در طراحي و انتخاب مواد مصرفي.
  • نظارت دايمي نماينده ي موسسه استاندارد در كليه ي مراحل توليد (بازرسي شخص ثالث).
  • برگزاري دوره هاي اپراتوري و تعميرات و نگهداري در مجتمع آموزشي ماشين سازي اراك به صورت رايگان.
  • سهولت در دسترسي به قطعات يدكي و خدمات پس از فروش توسط نمايندگي هاي مجاز در سراسر كشور.
  • ارايه ي مشاوره مهندسي در خصوص انتخاب بهينه و مناسب ديگ هاي بخار و آب گرم به صورت رايگان.
  • مجهز به كليه ي ابزارهاي كنترلي، تجهيزات ايمني و سيستم هاي هشدار دهنده.
  • قابليت تغيير فشار كاري و بالا بودن سرعت در دستيابي به راندمان نهايي.
  • قابليت نصب پنجره آلارم .(Optional) (Alarm Window)
  • قابليت نصب .(Optional) Timing Blow Down و TDS Control
  • امكان تامين شيرآلات اصلي از سازندگان خارجي .(Optional)
  • بهره مندي از مجهزترين آزمايشگاه هاي مكانيك، جوش، شيمي و متالوگرافي.
  • طول عمر و كيفيت بالا به دليل استفاده از امكانات و تجهيزات پيشرفته و فرآيندها و روش هاي ساخت به روز و منحصر بفرد.
  • بهره برداري و اپراتوري آسان.

خدمات پس از فروش دیگ بخار ماشین سازی اراک:

  • راه اندازی رایگان در محل سایت خریدار
  • گارانتی به مدت 24 ماه پس از فروش یا 12 ماه پس از راه اندازی(هرکدام زودتر تحقق یابد)
  • دو بار سرویس رایگان در اولین سال راه اندازی(سه و نه ما پس از راه اندازی)
  • ارایه خدمات پس از فروش بعد از دوره ی گارانتی توسط نمایندگی های مجاز و با تجربه در سراسر کشور
  • آموزش اولیه ی بهره برداری در سایت خریدار به صورت رایگان توسط نمایندگان خدمات پس از فروش
  • آموزش بهره برداری و اپراتوری به مدت 15 روز به صورت شبانه روزی با ارایه کلیه خدمات اقامتی و رفاهی در محل شرکت ماشین سازی اراک به صورت رایگان.

 



اوه! نتوانستیم جای گذاری فرمت را انجام بدیم.



دیدگاهها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین نفری باشید که دیدگاهی را ارسال می کنید برای “دیگ بخار ماشین سازی اراک”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دیدگاهها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین نفری باشید که دیدگاهی را ارسال می کنید برای “دیگ بخار ماشین سازی اراک”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *