مونتاژ دیگ های چدنی

این پره ها می تواند افقی یا عمودی باشد که نوع عمودی آن متداول تر است.

شعله مشعل در فضای وسط پره ایجاد شده و گاز های داخل حاصل از احتراق سوخت ، از مجرا های خاصی که برای افزایش رادندمان دیگ در نظر گرفته شده ، عبور می کنند. برای جلوگیری از برخورد مستقیم شعله با بدنه پره های دیگ می توان با اجر و خاک نسوز داخل دیگ را آجرچینی کرد.

ظرفیت حرارتی دیگ های چدنی معمولا پایین بوده و حداکثر در حدود 700،000 کیلوکالری بر ساعت می باشد. در دیگ های با ظرفیت بالا ممکن است هر پره دیگ از دو قطعه تشکیل شود.

[irp posts=”3257″ name=”تعمیرات تخصصی مشعل ها”]

برای سیستم های حرارت مرکزی با ظرفیت بالا می توان از دیگ های چدنی به صورت موازی استفاده کرد . دیگ های چدنی اصولا برای تولید آبگرم طراحی می شوند و کمتر برای تولید بخار استفاده می شوند. این دیگ ها معمولا در فشار های پاین (3-5 اتمسفر) قابل استفاده می باشند. برای سیستم های با فشار بالاتر ، از دیگ های فولادی استفاده می شود.

پره های دیگ های چدنی بوسیله بوشن به یکدیگر متصل می شوند. با توجه به اینکه پره های این دیگ ها قابل جداشدن می باشند ، حمل آنها در مقایسه با دیگ های فولادی به سادگی صورت می گیرد. و با افزایش و یا کاهش تعداد پره ها ظرفیت آنها نیز تغییر می کند.

دیگ های چدنی در مقابل زنگ زدگی و خوردگی بسیار مقاوم هستند. اما مشکل اساسی آنها بروز ترک بر جداره پره هاست که به ترکیدن دیگ معروف می باشند. با توجه به اینکه جوشکاری چدن دشوار است ، در بسیاری از موارد منجر به تعویض پره می شود که این عمل با مشکلاتی از قبیل : باز کردن اتصالات دیگ ، تعویض پره ، بستن دیگ و مسائل آب بندی دیگ چدنی همراه است.